柴油發(fā)動機缸體和缸蓋加工中工藝3種基準(zhǔn)各有什么不同?
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,柴油發(fā)電機組在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。但由于其工作環(huán)境惡劣,工作強度高,需要對其工作性能進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測。為了保證柴油發(fā)電機組的安全運行和性能,缸體和缸蓋已成為不可缺少的備件之一。缸體和缸蓋是一種測量溫度的儀表,可以將柴油發(fā)電機組內(nèi)部的運動轉(zhuǎn)化為熱能,以利于熱能轉(zhuǎn)化為電能。與傳統(tǒng)柴油發(fā)動機相比,氣缸體和氣缸蓋具有更高的精度和穩(wěn)定性,同時也堅固耐用。
缸體和缸蓋是柴油發(fā)電機組發(fā)動機的基本部件,也是發(fā)動機其余部分的安裝基礎(chǔ),是保證發(fā)動機性能發(fā)揮關(guān)鍵作用的重要部件。缸體和缸蓋生產(chǎn)線一直是新建發(fā)動機廠必建的兩條生產(chǎn)線。在對氣缸體和氣缸蓋的加工過程進(jìn)行編程時,有兩點非常重要。首先是確定筒體加工工藝的粗參照、過渡參照和精參照;二是對筒體結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合分析。
柴油發(fā)動機缸體和缸蓋加工中工藝3種基準(zhǔn)分別是粗略基準(zhǔn)、過渡基準(zhǔn)和精細(xì)基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)是對毛坯進(jìn)行粗加工的加工基準(zhǔn)。國內(nèi)外發(fā)動機公司在設(shè)計缸體時,通常在側(cè)面設(shè)計過渡基準(zhǔn)面,這種方法一直沿用至今。例如MR479Q缸體右側(cè)設(shè)計,有4個不連續(xù)的非功能性小平面,選擇底面和缸套毛坯孔作為粗基準(zhǔn)面加工過渡基準(zhǔn)面和2個出砂孔與精鏜同側(cè),然后以過渡基準(zhǔn)面和砂孔為過渡基準(zhǔn),加工精基準(zhǔn)底面和2個定位孔。
這種設(shè)計的結(jié)果是,由于四個不連續(xù)的非功能小面與缸孔中心之間的距離不等,定位元件的調(diào)整很困難。四個小平面在運坯時經(jīng)常發(fā)生碰撞,或在鑄造時,缸體被澆鑄塌陷,個別小平面無法銑削,從而無法加工出過渡基準(zhǔn)面,從而無法定位,造成缸體中的毛坯報廢。而且精鏜的過渡基準(zhǔn)面和兩個出砂孔與頂平面之間沒有嚴(yán)格的位置關(guān)系,所以精鏜的底面和兩個定位孔定位加工,容易造成過大精細(xì)基準(zhǔn)底平面與頂平面之間的位置誤差。大個別氣缸頂平面傾斜過大,加工余量不夠,不能進(jìn)行。
從以上分析可以看出,上述方法的結(jié)果并不理想。如果取而代之的是氣缸體本身的功能面,例如主軸承蓋的結(jié)合面,作為粗略參考粗銑頂面,則粗銑頂面作為過渡參考面和缸套毛坯孔定位,精基準(zhǔn)底面和2個定位孔,可使精基準(zhǔn)底面和2個定位孔與頂面之間達(dá)到更高的定位精度,提高元件的定位精度,如在后續(xù)工序中進(jìn)行表面和孔的加工。
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